震动棒得频率是多少,震动棒多少钱合适。

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1、混凝土振捣的作用是使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

2、主要作用是排除混凝土中大量的空气，增加混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面等问题。混凝土振捣要领：插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。

3、经过搅拌、运输和浇注后的混凝土含有由被夹带进去的空气所形成的气泡，振捣的目的就是排出混凝土中的气泡，减少孔隙，使混凝土密实，保证结构物的质量。实践证明，滞留空气的数量与混凝土的合易性有关。

4、主要是为了提高混凝土强度。振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

5、振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器工作时，使混凝土内部颗粒之间的内摩擦力和粘着力急剧减小，混凝土呈重质液体状态。

工地上用的振动棒按振捣器产生振动的原理分，有偏心式和行星式两种。其振动结构和工作原理分别是：偏心式。

原理是内部装有偏心的振动系统，在电动机或者压缩空气的驱动下高速旋转，产生不平衡离心力，带动棒头作高频微幅圆周振动。

以电动式应用最广。按振捣器的振动频率分：有低频式、中频式和高频式三种。低频式的振动频率为25~50HZ；中频式为83~133HZ；高频式为167HZ以上。按振捣器产生振动的原理分类：有偏心式和行星式两种。

原因：用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动棒长的2/3～3/4倍，对于两分层之间，应当插入下层混凝土5cm—10cm。

1、直径不同。振捣棒是混凝土施工中的工具，使用方法如下：插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。

2、振捣棒的振动频率。“70振捣棒”70指的是混凝土振捣棒的振动频率，为每分钟7000转，在混凝土施工中，使用振捣棒可以有效地提高混凝土的密实度和强度，防止混凝土出现气泡、蜂窝、麻面等质量问题。

3、型号直径不一样：30振捣棒的直径是30，50振捣棒的直径是50mm。常用的振捣棒的型号规格有50mm、30mm等。

4、插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动棒长的2/3～3/4倍，对于两分层之间，应当插入下层混凝土5cm～10cm。

工地上用的震动棒按振捣器产生振动的原理分，有偏心式和行星式两种。其振动结构和工作原理分别是：偏心式。

电动偏心插入式混凝土振动器，是由电动机通过软轴驱动偏心式振动子，在振动棒体内旋转，产生惯性离心力以振动捣实混凝土。 2外部振动器电动外部振动器又称附着式振动器，主要由电动机、偏心振动子组成，外形如一台电动机。

进行机械化捣实混凝土所用机具为混凝土振捣器，混凝土振捣器的种类较多，常用的分类方法有以下几种：按传递振动的方法分类：有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。

1、振捣方法插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。

2、震动棒打混凝土要怎么打才没有气泡在振捣过程中，一定要将混凝土捣实，这样才不会出现气泡。

3、你好！目的是为了把里面的空气给挤出来，才能让混凝土不会有气泡，从而更厚实。振捣器的操作要做到“快插慢拔”。

1、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。

2、插入式振动棒在每一振动位置的振动时间一般情况为20-30s，最短决不允许少于10 s。桩基混凝土坍落度为7～9cm，由于掺加了减水剂，拌合时间为5min，由于为搅拌运输车运输混凝土，搅拌时间可适当缩短5～2min。

3、浇筑混凝土振动时间为20-30s。浇筑混凝土震动要求混凝土浇筑过程中的分层.根据当时天气情况可做适当变动，一般不超过30cm。

4、每次插入振捣的时间为20—30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。

5、注意事项：插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。

6、每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。

最后修改时间：2024-03-13 12:02:20